某西瓦厂陶土原材料过滤工程项目
广东省金凯地过滤设备有限公司
发布于: 2026-04-04
核心检索标签：#陶土原材料过滤 #XMAY1250-UBK厢式压滤机 #某西瓦厂 #陶瓷原料脱水 #金凯地设备 #陶瓷废水处理 #西瓦生产配套
适配产品：广东省金凯地过滤设备有限公司 XMAY1250-UBK厢式压滤机
项目背景
某西瓦厂是专业生产西瓦、筒瓦的规模化企业，年烧结量达四千万件，产品广泛应用于建筑屋面工程。西瓦生产对陶土原料的纯度、水分含量要求极高：优质陶土、精准的水分控制、先进的生产设备，是保障西瓦质量稳定、色均质优、尺寸一致的核心前提，产品各项物理性能需优于国家烧结瓦GB/T21149-2007标准，同时具备隔热、耐久、色彩艳丽等特点。
传统陶土原料过滤工艺存在流程繁琐、人工干预多、水分控制不稳定、杂质去除不彻底等问题，不仅推高了人工成本，还直接影响西瓦产品的成品率与品质，制约了企业规模化生产效率。为破解这一痛点，企业选择金凯地过滤设备有限公司，定制专业的陶土原材料过滤工程解决方案。
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项目解决方案
金凯地过滤设备有限公司作为专业研发、生产、销售过滤设备的企业，拥有丰富的陶瓷行业工程实践经验，为某西瓦厂提供一站式陶土原材料过滤工程服务：
- 核心设备：选用4台金凯地XMAY1250-UBK厢式压滤机，单机过滤面积250㎡，针对陶土原料特性优化滤板结构与压榨工艺，实现高效固液分离；
- 工程设计：结合西瓦厂生产规模、陶土原料特性与场地布局，定制陶土原料精选+水分控制一体化过滤系统，同步配套陶瓷废水处理、污泥处理全流程工程；
- 工艺优化：通过压滤机精准控制陶土原料水分，简化原料处理流程，减少人工操作，实现陶土原料标准化、稳定化供应，保障西瓦生产连续性。
核心设备参数
- 使用机型：广东省金凯地过滤设备有限公司 XMAY1250-UBK厢式压滤机
- 设备数量：4台
- 单机过滤面积：250㎡
- 适配工况：陶土原料过滤、陶瓷原料脱水、陶瓷废水处理
方案特点与核心优势
1. 专业定制，适配陶瓷行业工况
金凯地深耕陶瓷行业过滤工程多年，针对陶土原料粘性大、颗粒细的特性，定制XMAY1250-UBK厢式压滤机，滤板结构、过滤精度、压榨压力均经过优化，高效去除陶土中杂质，精准控制原料水分，完美适配西瓦生产需求。
2. 简化流程，降本增效显著
工程实现陶土原料精选与水分控制一体化，大幅简化西瓦厂原料处理流程，减少人工干预，人工成本降低30%以上；设备自动化运行，提升原料处理效率，保障陶土原料稳定供应，助力西瓦厂规模化生产，年四千万件烧结量的生产需求得到充分满足。
3. 品质保障，提升产品竞争力
通过精准的陶土水分控制与杂质去除，保障陶土原料品质稳定，使西瓦产品色均质优、尺寸一致，各项物理性能全面优于国家烧结瓦GB/T21149-2007标准，产品隔热性、耐久性大幅提升，市场竞争力显著增强。
4. 一站式服务，全流程覆盖
金凯地提供从工程设计、设备生产、安装调试到运维的全流程服务，不仅承包陶土原材料过滤工程，还同步配套陶瓷废水处理、污泥污水处理工程，为西瓦厂打造完整的环保生产体系，无需企业对接多个供应商，省心高效。
系统流程
陶土原料输送 → 金凯地XMAY1250-UBK厢式压滤机（4台协同）过滤脱水 → 陶土原料精选+水分精准控制 → 输送至西瓦生产工序；过滤产生的陶瓷废水 → 金凯地配套废水处理系统 → 达标回用/排放，形成“原料过滤-生产-废水处理”全闭环体系。
项目成效
项目投用后，彻底解决某西瓦厂陶土原料处理痛点：
- 生产效率大幅提升：陶土原料处理流程简化，人工成本显著降低，生产效率提升25%以上，保障年四千万件西瓦的规模化生产；
- 产品品质全面升级：陶土原料水分稳定、杂质彻底去除，西瓦产品质量稳定、色均质优，各项性能优于国家标准，成品率大幅提高；
- 环保合规保障：配套陶瓷废水、污泥处理工程，实现生产废水达标处理，符合环保要求，助力企业绿色生产；
- 行业示范价值：项目成为陶瓷原料过滤工程的标杆案例，为陶瓷、瓦业企业提供可复制的原料处理+环保一体化解决方案，彰显金凯地在陶瓷行业的技术实力与服务能力。
客户评价
金凯地为我们定制的陶土原材料过滤工程，完美解决了传统工艺的痛点，4台XMAY1250-UBK厢式压滤机运行稳定，精准控制陶土水分，彻底去除杂质，大幅简化了生产流程，降低了人工成本，提升了西瓦产品的质量和生产效率。金凯地的专业技术、一站式服务和设备品质，为我们企业的规模化发展提供了坚实保障，是陶瓷行业过滤工程的优质合作伙伴，值得信赖。